区大门，非常期待地等待李飞的到来，于是，双方互相交换名片，双方一番客气后，李飞就直接参观阿诚的耳机厂的生产车间，生产车间很干净，物品摆放很明确…

　　…

　　然后，又看了耳机厂的制造流程和生产工艺:

　　1、裁线：按照客户要求的线材和长度进行裁剪。常规耳机长度为米，1米，80厘米。

　　2、开线（插针端）：用高温的刀片把线材的一头将外皮去掉1cm左右。

　　3、扭线：把开出来的线芯分颜色扭结实，把左右地线扭在一起。

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　　看完了耳机厂生产车间和制造流程和生产工艺，总体来说还可以，对耳机质量要求比较严格，但是，毕竟是小企业，还是有些不规范…，例如在测试设备上，三条生产线上，只有一台音频扫频仪，这是不够的，

　　因为音频扫频仪测试稍微简单，只是检测耳机是否有杂音、异音、r/l声道反、小声、无声、短路、r/l共通等。

　　这样的仪器，只能用于低端耳机，但是对于高端耳机测试，是远远是不够的，是需要电声测试仪:

　　电声测试仪范围比较广：耳机r/l灵敏度、相位（极性）、阻抗值、频响曲线、r/l声道反、r/l不平衡、短路、开路、失真等项目。并且，会根据耳机客户的要求来设定规格测试范围。较高档的耳机会增加测试失真，一些参数也会要求更严格，比如说有些普遍客户要求测试频率100---5khz或50---10khz范围，高档耳机各项指标要求非常高，测试要求频率20---20khz范围，r/l左右平衡≤1db，总谐波失真＜%以下等各项指标必须符合要求。这比高保真耳机国际标准要求高很多。

　　但是，李飞也理解阿诚工厂的处境吧，生产的耳机多数是低端动圈式耳机，因为动圈单元技术成熟，成本低廉...，

　　当然，动圈耳机也有便宜的，几元钱，也有上万元的，什么价格都有…，另外，耳机按照发声原理来分：动圈，动铁，圈铁混合…等

　　…

　　看了生产车间，生产技术和工艺，测试仪器…，李飞心中已经有定数，不过，还是想听听阿诚对耳机的技术理解，于是，抛出颇有技术电声问题，问道：

　　阿诚，我们知道，耳机线对声音很重要，而耳机线采用单晶铜，无氧铜，还是镀银，其阻抗不一样，就会对声音的传输产生影响。那么，对声音影响，除了耳机线，还有其它的因素？

　　阿诚认真地回答道：李工，确实，耳机线的材料会影响声音，但是，除了耳线的材料，还有就是耳机的结构和外壳材料，也会对声音是有影响的，

　　另外，耳机内腔大小也会有很大的影响…，以及，耳机后腔的密封或者开孔过大，也会影响声音，过大过多会造成低频输出效果不足…

　　…

　　李飞点头，接着，又问起了耳机振膜的材料和振膜的设计，因为振膜是一个对于磁场变化很敏感的元件，当电信号通过线圈的时候，磁场产生变化，导致振膜受力变形。由于电信号变化很快，导致振膜高速振动，再通过振膜的振动传递给空气，从而产生了声波。在这个过程中，振膜的素质决定了耳机的整体素质。

　　阿诚就如实回答：李工，耳机振膜的材料分为纸质振膜、木质振膜、塑料振膜、金属振膜、生物振膜等。

　　同时，耳机振膜的设计要求质量轻、刚性好。对于目前市面上的大部分动圈耳机来说，一般采用的都是塑料振膜，

　　…

　　就这样，李飞和阿诚两人在生产车间，讨论耳机技术从材料到结构，从生产到测试，再到研发，这样的讨论有两个小时…，李飞也基本满意，

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